詳解智能電量變送器的4大應用
　　關于智能電量變送器的實際應用例子、發(fā)揮其各種特點，解決過程控制測景中出現的各種問題：需要指出的是，市場上存在著各種類型的智能電量變送器，內在功能將特性不盡相同，以下的例子僅作參考。
　　一、實際驗證原始設計電量
　　在應用智能電量變送器后，利用智能電量變送器具有顯示輸入電量值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取，實際驗證設計電量值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實際測量了該流量計的工作電量值與zui大電量值。在電量流量計應用中，尤其在小流量、小管道的測量中，可能存在工藝參數個詳或與實際情況存在嚴重偏差等系列問題，引起原始設汁電量值的嚴重誤差，導致整套流量計異常。此時，引用智能電量變送器可以起到化繁為簡的作用，用它直接實際測量節(jié)流件前后的電量，據此修正原始設計值，使疑難問題迎刃而解。
　　二、簡化系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)
　　智能電量變送器只須通過簡單的設定而獲得與輸入電量信號平方根關系的輸出信號，因而可免于使用電量式流量計的開方環(huán)節(jié)，簡化了測量、控制系統(tǒng)的構成。同時，開方后小信號切除又具有獨到之處。有兩種小信號切除方式：其一與普通開方器一樣，在輸出信號小于切除點時進行*切除，稱之為"零切除方式"；其二是在輸出信號小于切除點時，輸出信號與輸入電量信號成線性關系，稱之為"線性切除方式"。
　　三、減少儀表備品數量
　　用常規(guī)電量變送器來實現時，在升溫還原階段，需裝上小量程電量變送器，進行電爐升溫時安全氣量（即小流量）的測量控制；在升溫還原階段結束后，合成塔投入正常生產時，又需重新換裝成大量程電量變送器。通常常規(guī)電量變送器不具備如此大的量程比。利用智能電量變送器量程比大，且有自設定、自校驗能力，用其進行主線流量測量，僅需通過智能終端在控制室內進行小量程電量值和大量程電量值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)電量變送器的拆裝校驗，降低儀表工維護量，減少備品表數量。
　　四、便于各種參數的現場顯示
　　儀表進行簡單的設定，就可以使智能電量變送器內藏LCD模塊顯示各種不同的數據。在某些場合可以省略現場一次指示儀表，如壓力表、轉子流量計等而不影響現場的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強制自診斷顯示功能，一旦被測參數超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯代碼來替代原設定參數的顯示，利于及時排除故障。如果通過智能終端，可以從變送器中讀出更多的過程信息。